Suport de gestionare a cablurilor pentru cadrul corpului robotului

Suport de gestionare a cablurilor pentru cadrul corpului robotului

Suportul de gestionare a cablurilor cadrului corpului robotului este o componentă indispensabilă pentru cadrele corpului robotului, oferind fixare sigură a traseului cablurilor, suport pentru lanțul de transport și protecție pentru conducte. Acesta asigură o aranjare ordonată a cablurilor în timpul mișcărilor dinamice, o absorbție eficientă a vibrațiilor și durabilitate-de lungă durată.
Trimite anchetă
Introducerea Produsului

Producție integrată pe cinci-axe|Suport de gestionare a cablurilor cadrului corpului robotizat

Cuvinte cheie: prelucrare de precizie a consolelor din tablă, management robotizat al cablurilor, producție integrată pe cinci-axe, suporturi de fixare pentru suporturi de cablu, protecția conductelor de automatizare industrială

 

Brief de produs

 

 

Suportul de gestionare a cablurilor cadrului corpului robotului este o componentă indispensabilă pentru cadrele corpului robotului, oferind fixare sigură a traseului cablurilor, suport pentru lanțul de transport și protecție pentru conducte. Acesta asigură o aranjare ordonată a cablurilor în timpul mișcărilor dinamice, o absorbție eficientă a vibrațiilor și durabilitate-de lungă durată.

Fabricată pe centre de prelucrare elvețiane GF Mikron cu 5-viteză mare, cu 5-axe, această componentă realizează integrarea perfectă a tablei și a caracteristicilor de prelucrare cu o precizie la nivel de microni-. Este special adaptat pentru aplicațiile robotizate cu mișcare de-frecvență înaltă și sisteme cu mai multe-cabluri. În calitate de expert preeminent în fabricarea și prelucrarea tablei de înaltă precizie-în China, oferim soluții personalizate, eficiente din punct de vedere al costurilor, care permit clienților globali să optimizeze eficiența trasării cablurilor robot, să reducă cheltuielile de întreținere și să îmbunătățească fiabilitatea generală a sistemului.

 

Avantajele de bază

 

1. Formare complexă a tablei și sudare de precizie

Îndoirea servo-controlată atinge o precizie de ±0,05 mm, iar tăierea cu laser asigură o precizie de poziționare de ±0,03 mm, găzduind unghiuri R- minime de 0,5 mm și contururi complicate. Procesele de sudare TIG, MIG și laser sunt aplicate pentru a controla deformarea, rezultând cusături de sudură robuste și plăcute din punct de vedere estetic, sporind în același timp rigiditatea structurală generală cu peste 20%.

2. Integrare multifuncțională și optimizare ușoară

Sistemele de găuri de precizie (precizia poziției mai mică sau egală cu Φ0,05 mm) și caracteristicile de montare a rulmentului sunt integrate în tablă. Măsurile de design ușoare, cum ar fi nervurile de armare scobite-, reduc greutatea cu 15–25%. Pre-tratarea suprafeței elimină colțurile moarte, facilitând pulverizarea eficientă și galvanizarea.

3. Producție flexibilă și reacție rapidă

Prototiparea rapidă CAD/CAM-activată este realizabilă în 3 zile, iar matrițele modulare minimizează costurile pentru producția de loturi mici-. O varietate de materiale-inclusiv oțel inoxidabil 304, aluminiu 6061 și oțel carbon SPCC-sunt păstrate în stoc, asigurând livrarea probelor în 5-7 zile.

4. Ușurință-asamblarea și asigurarea durabilității

Elementele de proiectare-proof, cum ar fi teșiturile de ghidare și pozițiile asimetrice ale găurilor, simplifică instalarea. Testarea vibrațiilor confirmă o durată de viață la oboseală care depășește 10⁶ cicluri. Integrarea cu kiturile de componente standard este disponibilă pentru a oferi soluții-de--cutie, reducând erorile de-asamblare la fața locului cu 30%.

5. Personalizare și compatibilitate globală

Serviciile OEM/ODM sunt acceptate, inclusiv integrarea canalelor de răcire și aplicarea de acoperiri speciale. Produsul este compatibil cu mărcile principale de roboți, cum ar fi ABB și Fanuc. Folosind punctele forte ale lanțului de aprovizionare local al Chinei, oferim o iterație flexibilă a produselor, termene scurte de livrare și prețuri competitive, permițând construirea fără probleme a sistemelor de automatizare inteligente pentru clienții internaționali.

 

Parametri tehnici (valori tipice)

 

 

Articol

Parametru

Gama de grosime a plăcii

0,5-20 mm (oțel carbon)

Clasa de precizie

±0,05 mm (îndoire)

Duritate

HRC 40-50

Rugozitatea suprafeței

Ra0,8 μm (suprafață de precizie)

 

Câmpuri de aplicare

 

 

  1. Cablaje interioare și sisteme de transport de cabluri pentru roboți industriali
  2. Managementul conductelor pentru linii de producție automate de precizie
  3. Suporturi de protecție pentru cabluri pentru aplicații aerospațiale
  4. Structuri de rutare a cablurilor pentru roboți medicali și echipamente semiconductoare

 

Avantaje de producție: Prelucrare cu cinci axe de -viteză mare- GF Machining Solutions

 

 

  • Folosind centrele de prelucrare cu cinci-axe de mare-viteză de la Swiss GF Machining Solutions, realizăm formarea de precizie integrată a caracteristicilor prelucrate complexe (de exemplu, găuri filetate, canale de răcire) pe piesele din tablă, cu deformare termică zero.
  • Prelucrarea simultană pe cinci-axe asigură o precizie de poziție mai mică sau egală cu Φ0,05 mm și o rugozitate a suprafeței de Ra Mai mică sau egală cu 0,8 μm, potrivită pentru structuri cu pereți-subțiri (minimum 3 mm grosime) și configurații cu mai multe-coduri.
  • Combinată cu procese optimizate de sudare și tratare a suprafețelor, producția locală din China oferă flexibilitate de personalizare, timpi de livrare scurti (15-25 de zile pentru producția de masă) și avantaje de cost. Comparabil cu furnizorii europeni și americani, ajutăm clienții globali să implementeze eficient un cablu robotizat de înaltă{3}}fiabilitate

 

Tag-uri populare: Suport de gestionare a cablurilor pentru cadrul corpului robot, Suport de gestionare a cablurilor din China pentru producători, furnizori, fabrică de cadru corpului robot, Cable Management Bracket For Robot Body Frame, Robot Body Frame Link, Robot Chassis Parts, Robot Flange, Robot Reducer Manipulator, Robot Structural Parts

(0/10)

clearall